目前，鑄造業產出的鋁合金扁錠存在明顯的表面裂紋，普遍的缺陷問題，使得整個鑄造業的工藝改良之戰一觸即發。對此問題，追本溯源，多方位解決該項工藝缺陷，造福方管市場。
合金的鑄造過程中，一般考慮多方面的因素，鑄造溫度、速度，冷卻系統，合金的化學特性，都是需要考慮的關鍵因素。任何一個環節的細小差錯，都有可能導致最終出現表面裂紋。對于合金加熱過程中，化學性質變化的掌握是需要解決的首要問題�？刂坪辖鸶鞒煞值馁|量比例至關重要，合理的合金比例能保證產出的合金符合客戶的材料要求和用途，保證產品的使用壽命。熔鑄過程中，要控制產出的雜質，在高溫下可能出現不同成分組成的礦物雜質，雜質過濾不當或者過濾效果不理想，也會影響下一步驟的處理質量，最終產生表面裂紋。
現代工業生產中，常采用微機控制生產工藝的各個流程，精確地掌握合金在不同的鑄造階段的具體情況，鑄造的爐溫控制、水壓速度都通過微機精確計算出的結果予以設置，科學掌控工藝流程，保證每個細節盡在掌握，不能偏離預期的效果。各個環節把關，加上微機的科學計算，相信合金的表面裂紋不會再出現啦，放心的使用合金原材料鑄造方管吧。
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